PCB作為電子產品的重要組成部分，在現(xiàn)代科技生活中發(fā)揮著重要的作用，其表面金屬電鍍是確保電路板性能和可靠性的關鍵步驟之一。在PCB深圳線路板制造過程中，常見的金屬電鍍有硬金、軟金、電鍍金、化學金和閃金，這些不同的電鍍方法和材料在電路板性能、導電性和耐腐蝕性方面各有特點。

1、鍍硬金

鍍硬金是指在PCB表面鍍上一層硬金，其主要成分是純金和其他合金元素。鍍硬金具有強導電性和優(yōu)異的耐腐蝕性，可以防止PCB表面的氧化和腐蝕。此外，鍍硬金還提供良好的焊接性能，適用于需要經常維修和拆卸的電路板，在電氣性能和可靠性方面具有優(yōu)異的表現(xiàn)。

2、鍍軟金

軟鍍金是指在PCB表面覆蓋鍍金，金含量較高，硬度相對較低，具有優(yōu)異的導電性和可靠性，并能適應高溫焊接工藝。廣泛應用于高速通信、人工智能、汽車電子等行業(yè)的PCB制造。但軟金鍍層比硬金鍍層更容易受到損壞，因此在生產和組裝過程中需要更加小心。

3、電鍍金

鍍金就是在PCB表面電鍍一層金屬，其主要成分是金及鍍金合金。電鍍金具有良好的導電性和良好的耐腐蝕性，可以保護PCB表面，延長電路板的工作壽命，廣泛應用于消費電子產品，如手機、電腦等，可以滿足一般應用的要求。

4、化金

化金是一種電鍍工藝，通過化學反應將PCB表面的銅層轉化為金屬?；鹂梢蕴峁└玫膶щ娦院湍透g性，并且成本較低，常用于一些低成本的電子產品和消費品，如家電、玩具等。但與鍍硬金相比，化學鍍金的耐磨性和可靠性較差。

5、閃金

閃金是指較薄的鍍金層，適用于對金屬鍍層厚度要求較高的深圳線路板。閃金可以提供良好的導電性和耐磨性，同時成本較低，適用于一些對成本和性能要求較高的產品，如音響設備、航空電子設備等。

硬金、軟金、電鍍金、化學金和閃金是PCB深圳線路板制造過程中常用的金屬電鍍方法，不同的電鍍方法適合不同的電子產品或特定需求，根據(jù)實際應用要求選擇合適的電鍍方法可以提高PCB的性能和可靠性。